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西門子直流調(diào)速器原因及判別方法

日期:2021-11-02瀏覽:470次

當(dāng)直流調(diào)速器給出移動指令而機床不移動,則直流調(diào)速器維修故障原因可能是:①機械傳動卡死。②如果故障發(fā)生在垂直軸控制時,則故障為伺服電動機的電磁制動回路。③伺服電動機及動力線有斷相故障或伺服電動機的動力線連接錯誤。④伺服放大器本身故障

當(dāng)故障是伺服器給出移動指令且機床移動后報警,則故障原因是:一、系統(tǒng)軟件故障:伺服參數(shù)設(shè)定不當(dāng)或伺服軟件不良。二、硬件故障:①機械傳動間隙過大或?qū)к墲櫥涣肌?②伺服電動機編碼器及系統(tǒng)有故障。③伺服放大器不良。

通過仔細觀察,發(fā)現(xiàn)數(shù)控機床的Z軸在低速移動時“位置偏差"數(shù)值可隨著軸的移動跟隨變化,而Z軸高速移動時,“位置偏差"數(shù)值尚未來得及調(diào)整完就出現(xiàn)411#報警。這種故障現(xiàn)象是比較典型的指令與反饋不諧調(diào),有可能是反饋丟失脈沖、也有可能是負載過重而引起的誤差過大。

通過對伺服電機查線、測量,確認反饋電纜及連接也無問題。視線轉(zhuǎn)向外圍機械部分,對此維修人員將伺服電機與機床脫離,將電機從聯(lián)軸節(jié)中卸下,通電旋轉(zhuǎn)電機,無報警。排除了數(shù)控系統(tǒng)和伺服電機兩者的問題。檢查機械,此時用手擎絲杠,發(fā)現(xiàn)絲杠很沉,明顯超過正常值,說明進給軸傳動鏈機械出現(xiàn)故障,通過鉗工維修,修復(fù)Z軸機械問題,重新安裝Z軸電機,機床恢復(fù)工作正常。


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